電磁流量計(jì)的電極處理包括拋光和鈍化工藝。拋光有三種方法，即機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。機(jī)械拋光屬于初級(jí)拋光，將電極表面凹凸的不平度加工到一定的粗糙度，然后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光?；瘜W(xué)拋光和電化學(xué)拋光可以除去電極表面微觀不平度，從而提高到鏡面光亮，同時(shí)可以完成拋光和鈍化兩道工藝的目的，增加了表面的鉻含量，形成良好的鈍化層。

    對(duì)于毛坯表面由于存在宏觀不平度，要先用機(jī)械拋光方法達(dá)到Ra<0.8μm的粗糙度，再用化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光方法提升到Ra=0.05μm以上的粗糙度，才能獲取zui后的光亮度，鏡面光澤和良好的鈍化層。經(jīng)過(guò)拋光和鈍化處理的電極能夠形成穩(wěn)定的鈍化層。但在運(yùn)輸，轉(zhuǎn)運(yùn)，裝配時(shí)，一定要注意保持表面鈍化層不被破壞。

    與電磁流量計(jì)傳感器傳統(tǒng)地，簡(jiǎn)單地采用在水中浸泡，自然形成鈍化層的生產(chǎn)方式相比，經(jīng)過(guò)拋光和鈍化工藝處理的電極，能夠獲得穩(wěn)定抗腐蝕性能的電極，相當(dāng)高地提高了生產(chǎn)效率，是一種*生產(chǎn)工藝。